下面主要介紹在真空鍍膜中環保加工的詳細情況，大家看完后肯定有所收獲的，

一、真空電鍍加工的鍍層厚度均勻致密。 無論工件如何復雜，均可在工件上得到均一鍍層，其鍍層精度可達±1微米。

二、各種基體材料均可處理，包括金屬、半導體及非金屬。

三、與金屬件結合強度高 一般強度在350-450MPa自然狀態下不起皮、不脫落。即可保持金屬基件原有的機械性能，又 增加了鍍件的耐磨性、耐腐蝕性。

四、耐腐蝕性強 金屬件經表面處理后，由于表面形成了一種非晶態鍍膜層，因為無晶界，所以抗腐蝕性能 優良。例如：在5%HCI中，含P質量分數為10.9%鎳磷合金鍍層的耐腐蝕層比ICr18Ni9Ti不銹鋼還高出 10

10%HCI中則高出20倍以上。

五、真空電鍍加工的表面硬度高 化學鍍鎳層的硬度一般在HV300-600，高的甚至可達到HV700以上，而電鍍鎳的硬度僅為 HV160-180，顯然化學鍍鎳層的硬度要遠大于電鍍層的硬度.而其化學鍍鎳層經過一定的熱處理后，其硬度還可以提高，可達HV900以上。

六、自潤滑性好 經合金鍍液處理過的金屬表面是一種非晶態，即處于基本平面狀態，有自潤滑性，因此摩擦 系數小，非粘著性好。

七、成本低廉深圳真空電鍍廠合金鍍不僅具備了以上傳統電鍍不可比擬的優點，且它的處理成本卻與電鍍相差無幾，甚至 略低于電鍍成本。

八、環保型 與電鍍相比，不會產生對環境有害的物質，真空電鍍加工廠家概述，代表了未來金屬表面處理的發展方向，具有強大 的生命力。 化學鍍是通過溶液中適當的還原劑使金屬離子在金屬表面的自催化作用下還原進行的金屬沉積過程，也叫無電解電鍍，自催化鍍。 化學鍍應用最廣泛的是化學鍍鎳，它是一種比較新的工藝技術。